EEMUA 145 vask nikkel 90/10 komposiitäärik

EEMUA 145 on standard, mis on spetsiaalselt loodud äärikute kasutamiseks avamererakendustes. Ühendkuningriigi Engineering Equipment and Materials Users Association (EEMUA) poolt välja töötatud standard on pühendatud inseneri tõhususe suurendamisele, kulude vähendamisele ja ohutusmeetmete tugevdamisele.

EEMUA 145 piiritleb kaks sektsiooni, mis on mõeldud komposiitäärikute jaoks, eriti komposiitkeeviskaela äärikute ja komposiit-slip-on äärikute jaoks. Komposiitäärikud, mida tuntakse ka vuugiäärikutena, koosnevad kahest olulisest komponendist: otsast ja tugiäärikust.

Ringliidese äärikute põhiprintsiip seisneb ääriku kinnitamises toru otsas, kasutades otste otsasid. Eelkõige on äärikul võimalus liikuda piki toru otsa ilma toruga otseühendust moodustamata. See omadus tagab, et äärik ei puutu otseselt kokku transporditava ainega, kaitstes seda korrosiooni eest. Lisaks ei anta ääriku deformatsiooni korral anumale või torule lisamomenti. See funktsioon lihtsustab tootmisprotsessi. Ringliigeste äärikute üheks eriliseks eeliseks on nende mitmekülgsus materjali koostise osas. Need äärikud võivad olla valmistatud materjalidest, mis erinevad mahuti või toru jaoks kasutatavatest materjalidest. Tavaliselt kasutatakse madala kvaliteediga materjale, samas kui toru otsad on valmistatud samast materjalist kui toru. See lähenemine osutub mugavaks väärismetallide säilitamiseks ja tootmisprotsessi sujuvamaks muutmiseks.

Sellegipoolest on ühendusäärikutel teatud puudused. Ääriku paksus kipub olema suhteliselt suur, mistõttu sobivad need paremini stsenaariumide jaoks, kus anum või toru on vooderdatud rabedate materjalidega ja töörõhk ei ole liiga kõrge.

EEMUA 145 1. jagu on pühendatud liitkeevisõmbluse kaelaäärikutele. See segment kirjeldab olulisi üksikasju, sealhulgas materjali valikut, tootmisprotsesse, spetsifikatsioone, survekujundust, pinnaviimistlust, märgistust ja muid spetsiifilisi nõudeid nii keevisõmbluse kaela otste kui ka tugiäärikute jaoks. Materjalide valik on ülimalt oluline tugevuse, korrosioonikindluse ja muude rakendusespetsiifiliste vajaduste harmoonilise segu saavutamiseks. Nende spetsiifiliste nõuete täitmine on lõpptoote soovitud mehaaniliste ja keemiliste omaduste saavutamiseks ülioluline.

 

Vastavalt EEMUA jaotisele 1,

 

• Materjal:

- Tüve otsad: CuNi 90/10 UNS 7060X

- Tugiäärikud: ASTM A105 süsinikteras

• Tihendid: pressitud asbestkiud
• Ääriku suurus: 1/2 tolli.{2}} tolli [16 mm-914 mm]
• Tugiotsad Tüüp: tüüp S, tüüp L
• Tihendite paksus: 1,5 mm
• Tugiotste tehnika: kuum sepistamine, külmsepistamine, millele järgneb lõõmutamine, hõõrdkeevitus jne.
• Rõhu reiting:

- Toru otsad: 16 baari, 20 baari

- Tugiäärik: klass 150

 

Vastavalt EEMUA 145 1. jaotises esitatud spetsifikatsioonidele peavad 90/10 vask-nikli otste ja süsinikterasest äärikute keemiline koostis ja mehaanilised omadused vastama järgmistele nõuetele:

Märkus. 90/10 vasest nikli otste süsiniku ekvivalent on C+Mn/6=0.42max

EEMUA 145 1. jaos kirjeldatakse täpsemalt keevisõmbluse kaela otste ja tugiäärikute spetsifikatsiooni tolerantsid. Identsed tolerantsistandardid kehtivad nii 16-baarisele kui ka 20-baarisele otstele.

Lisaks kirjeldab EEMUA 145 2. jaotises komposiit-libisemisäärikute spetsifikatsioone. See jaotis annab juhised nende äärikute suuruse, materjali, rõhuklassi, tihendi materjali ja mõõtmete tolerantside kohta.

• Standard: EEMUA 145 2. jagu
• Tüüp: Komposiit-slip-On äärik
• Suurus: 1/2 tolli.{2}} tolli [16 mm-108 mm]
• Materjal:

- Tüve otsad: CuNi 90/10 UNS 7060X

- Plaadi tüüpi tugiäärikud: ASTM A105 sepistatud süsinikteras

• Rõhu reiting:

- Toru otsad: 20 baari

- Tugiäärikud: klass 150

90/10 vasest niklist libisemisotsad:

ASTM A105 süsinikterasest tugiäärikud:

EEMUA 145 2. jaotises määratletud otste ja tugiäärikute keemiline koostis ja mehaanilised omadused ühtivad jaotises 1 kirjeldatutega.

Eelised

1. Kulude kokkuhoid: kui torumaterjal on eriline ja kallis, on sama materjali äärikute keevitamise hind kõrge.

2. Seda saab kasutada klaastorude ja plasttorude ühendamiseks, mida ei ole lihtne keevitada või töödelda.

3. Hõlbustab tulevast ääriku asendamist

Puudused

1. Madal rõhk talutav

2. Keevitustugevus on madal