Niklipõhised sulami ümmargused baarid

Niklipõhiste sulami ümmarguste ribade rakendamine naftatööstuses

Niklipõhine sulam 718, tuntud ka kui Incolle 718, on ülitugev, kõrge temperatuuriga resistentne, korrosiooniresistentse niklipõhine superalloy, mida kasutatakse laialdaselt kosmose-, energia-, naftakeemia- ja muudes väljades .. Temperatuurid . keemia- ja nafta- ja gaas: keemia- ja nafta- ja gaasitööstuses kasutatakse Inconeli 718 kõrgetemperatuuride ja korrosioonikindlate komponentidena keemiliste reaktorite, soojusvahetite ja muude seadmete . oma korrosioonikindluse tõttu {118, mis on nendest kõrgem keskkond ja see võib tulemuslikkust välja anda.

info-500-500

※ nikkel

Ni) (50%-55%): Maatriksi põhielemendina annab Nickel Incolleli 718 suurepärasele korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri stabiilsuse . See suudab vastu seista oksüdeeruvast, vähendavast söötmest ja mitmesugusest happelisest keskkonnast, suurendades samas sulami elastsust ja keevitatavust.

※ kroom

Kroom (CR) (17%-21%): kroom moodustab sulami pinnale tiheda kroomioksiidi kaitsekile, parandades märkimisväärselt oksüdatsiooniresistentsust ja korrosioonikindlust, eriti kõrge temperatuuriga keskkonnas .

※ triikraud

Raud (FE) (tasakaal): sekundaarse maatriksi elemendina vähendab raud materjali kulusid, säilitades samal ajal sulami mehaanilised omadused .

※ nioobium

Niobium (nb) + tantalum (ta) (4 . 75%-5.5%): niobium ja nikkel moodustavad tugevdava faasi (näiteks '' faas), parandades märkimisväärselt sulami tugevust ja hiilivaid vastupidavust, nii et see hoiab endiselt suurepäraseid jõudlust kõrgetel temperatuuridel.

※ molübdeen

Molybdenam (mo) (2 . 8%-3.3%): suurendab vastupidavust pitingule ja lõhede korrosioonile, eriti kloriidioonioonide keskkonnas.

※ titaan

Titanium (Ti) (0 . 65%-1.15%) ja alumiinium (Al) (0,2%-0.8%): vorm 'faas (ni₃ (al, ti)) nikliga, tugevdades veelgi sulamit ja parandades kõrge temperatuuri ja stabiilsuse.

718 sulami rakendamise põhjused naftatööstuses:

01.

Suurepärased mehaanilised omadused:

Kõrge tugevus ja sitkus: niklipõhistel sulami ümmargustel ribadel on kõrge tõmbetugevus ja väsimustugevus ning need sobivad suurekoormusega komponentide, näiteks puurimisriistade, ventiilide ja pumbavõllide tootmiseks . Hea libisemiskindlus: pole kerge deformeeruda pikaajalisel kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhu keskkonnas .

02.

Hea korrosioonikindlus:

Happeline söötme korrosiooniresistentsus: niklipõhised sulamid (näiteks Inconel 625, Hastelloy C276) on vesiniksulfiidi (H₂S), süsinikdioksiidi (CO₂), kloriidide (näiteks soolvee) ja happeliste keskkondade (nagu näiteks sunniviisiline nafta- ja gaasikaevu), vältides stressi korrosiooni (scc) suhtes vastupidavad äärmiselt vastupidavad.

03.

Suurepärane kõrge temperatuuri jõudlus:

Kõrge temperatuuri tugevus: säilitab kõrge tugevuse kõrgetel temperatuuridel (kuni 1000 kraadi või rohkem), mis sobib kõrgete temperatuuridega keskkondades nagu sügavad kaevud ja geotermiline kaevandamine .

Antioksüdatsioon: peab vastu kõrge temperatuuri oksüdatsiooni ja karburisatsiooni, pikendades komponendi elu .

04.

Hea masinad ja keevitatavus:

Ehkki niklipõhistel sulamitel on kõrge kõvadus, saab neid mõistlike protsesside (näiteks laserkeevitamise ja kuumtöötluse kaudu) töödelda keerukateks komponentideks ning nende jõudlust saab siiski säilitada pärast keevitamist .

Niklipõhised sulami ümmargused baarid

Niklipõhised sulamid ümmargused baarid

Niklipõhiste sulami ümmarguste ribade rakendamine naftatööstuses

Keemiline koostis

Keemiliste elementide analüüs

718 sulami rakendamise põhjused naftatööstuses: