Legeerimata terasel P235GH on spetsiaalsed kõrge temperatuuriga omadused, samuti tugev plastilisus, sitkus, külmpainutamine ja keevitatavus. Selles postituses käsitleme üksikasjalikult mitmeid P235GH-ga seotud teemasid, sealhulgas selle keemilist koostist, mehaanilisi omadusi, kasutusalasid ja eeliseid.
P235GH kuulub Euroopa standardi terase EN10028 kaubamärki, mis on süsinikterasest konteinerite terasplaat. Üldjuhul kasutatakse sulatamiseks elektrikaarahjusid ja hapniku pealtpuhumisega konvertereid ning kõrgete nõuetega ahjude puhul kasutatakse ahjuvälist rafineerimist, elektriräbu ümbersulatamist või vaakumtöötlust, vaakum-induktsioonahjus sulatamist või topeltvaakumsulatamist ning sobivat kuumtöötlust. Legeerivate elementide sisaldus on üsna kõrge. Sellel on hea plastilisus, sitkus, külmpainutusvõime ja keevitusjõudlus ning see sobib tuumasaare terasest isolatsioonianumate, surveanumate ja seadmete komponentide valmistamiseks. Võrreldes tavalise terasega on sellel suurem tugevus ja sitkus, külma painutamise ja keevitamise jõudlus, füüsikaline jõudlus, keemiline jõudlus, biosobivus ja protsessi jõudlus.
Surveanuma terase P235GH keemiline koostis (protsentides).
P235GH keemiline koostis on täpselt reguleeritud, et tagada selle ettenähtud kasutuse maksimaalne jõudlus. Süsinik (C), mangaan (Mn), fosfor (P), väävel (S), räni (S) ja muude elementide, sealhulgas alumiiniumi (Al) ja titaani (Ti) jäljed moodustavad suurema osa selle keemilisest koostisest. . P235GH-l on selle täpse keemilise koostise tõttu vajalik tugevus, elastsus ja korrosioonikindlus.
| KEEMILINE KOOSTIS ( protsentides ) | |||||||||||||
| C, max | Mn | P, max | S, max | Si, max | Cr, Max | Ni, max | K, max | Cu, max | Ti, max | Al, max | V, max | N, max | Nb, max |
| 0.16 | 0.60-1.20 | 0.025 | 0.010 | 0.35 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.012 | 0.02 |
Märkus: Cr pluss Cu pluss Mo pluss Ni: 0.70 max
P235GH surveanuma terase mehaanilised omadused
Tänu oma headele venivusomadustele talub P235GH kõrgeid temperatuure ilma märkimisväärse deformatsioonita. Lisaks säilitab see isegi kõrgetel temperatuuridel oma mehaanilise terviklikkuse, muutes selle ideaalseks materjaliks katelde ja surveanumate jaoks.
| MEHAANILISED OMADUSED | ||||
| Paksus (mm) | Tõmbetugevus, MPa | Saagistugevus, MPa, min | Venivus ( protsenti ), min | Kõvadus, max |
| t väiksem kui 16 või sellega võrdne | 360-480 | 235 | 24 | 140 HB |
| 16<> | 225 | |||
| 40<> | 215 | |||
| 60<> | 200 | |||
| 100<> | 350-480 | 185 | ||
| 150<> | 340-480 | 170 | ||
Suurepärane joodetavus on üks P235GH silmapaistvamaid omadusi. See on lihtsalt keevitatav tavapäraste tehnikatega, nagu takistuskeevitus, gaaskaitsega kaarkeevitus ja käsitsi kaarkeevitus. Õige ja õigete täitematerjalidega keevitamine ei mõjuta terase mehaanilisi omadusi negatiivselt. P235GH on oma keevitatavuse tõttu valitud materjal keeruka geomeetriaga surveanumate ja katelde loomiseks.
P235GH surveanuma terase kuumtöötlus
P235GH jõudlust parandab oluliselt kuumtöötlusprotsess. Normaliseerimist kasutatakse tavaliselt terase üldise sitkuse suurendamiseks ja terase terastruktuuri täpsustamiseks. Protseduur hõlmab materjali kuumutamist üle selle kriitilise temperatuurivahemiku enne jahutamist vaikses õhus. Normaliseerimine vähendab sisemist pinget, suurendab terase tugevust ja parandab materjali vastupidavust rabedatele purunemistele.
- Termilise töötlemise temperatuur: 1100-850 kraadi
- Lõõmutustemperatuur: 890-950 kraadi
- Temperatuuri normaliseerimine: 520-580 kraadi
P235GH surveanuma terasest omadused
- Hea kõrge temperatuuritaluvus
- Hea joodetavus
- Head mehaanilised omadused
- Hea sitkus ja külmpainutusomadused
- Hea atmosfääri korrosioonikindlus
- Hea löögikindlus
Surveanumate ja katelde sektorites kasutatakse sageli P235GH-d. Seda kasutatakse sageli katelde, soojusvahetite ja surveanumate valmistamisel, mis töötavad mõõdukal temperatuuril ja rõhul. Neid osi võib leida erinevatest tööstusharudest, nagu naftakeemia, nafta ja gaas, rafineerimistehased ja elektritootmine. P235GH on joodetavuse ning kõrgete temperatuuride ja rõhumuutuste vastupidavuse tõttu töökindel valik nõudlike rakenduste jaoks.
P235GH kvaliteedi ja töökindluse tagamiseks võetakse tootmisprotsessi käigus kasutusele ranged kvaliteedikontrolli meetmed. Need meetmed hõlmavad keemilist analüüsi, mehaanilist testimist ja mittepurustavaid katseid, nagu ultrahelikontroll, mis on terasplaatide sisemise kvaliteedi kontrollimeetod ja võib tuvastada ka sisemisi defekte, nagu varjatud praod, poorid, trahhoom, lisandid jne. Tootjad esitavad sageli katsesertifikaate või materjali jälgitavuse, et kontrollida terase vastavust kindlaksmääratud standarditele.
