Roostevabast terasest toruplaadi äärik on omamoodi tarvik, mis puurib roostevabast terasest ümmargusele terasplaadile toru välisläbimõõdust pisut suurema augu, tungib toru keevisõmblusse ja fikseerib selle. Fikseeritud torulehe arvutamisel arvutatakse kesta aksiaalpinge, soojusvahetustoru aksiaalpinge ning soojusvahetustoru ja torulehe vaheline tõmbejõud Q vastavalt erinevatele töötingimustele temperatuuride erinevusega . Kui üks neist ei vasta tugevuse (või stabiilsuse) tingimustele, tuleb paisumisvuuk seadistada. Fikseeritud torulehe tugevuskontrolli arvutamisel, kui torulehe paksus on kindlaks määratud ja puudub paisumisvuuk, ei piisa mõnikord torulehe tugevusest. Pärast paisumisvuugi seadistamist võib torulehe paksus vastata nõuetele. Sel ajal saab ka paisumisvuugid seada torulehe õhukeseks, kuid see sõltub materjali tarbimise, valmistamisraskuste, ohutuse ja majandusliku mõju põhjalikust hindamisest.
U-tüüpi paisumisvuuki kasutatakse tavaliselt fikseeritud torulehega soojusvahetis, mille eelised on kompaktsed ja lihtsad struktuurid, hea kompenseerimine ja madal hind.
Torude lehtede töötlemise täpsus, eriti torude aukude vahe, toru läbimõõdu tolerants, perpendikulaarsus ja viimistlus, mõjutavad suuresti ülalnimetatud keemiliste seadmete kokkupanekut ja kasutusomadusi. Suuremahuliste keemiaseadmete ja elektrijaama abil muutub torulehe läbimõõt üha suuremaks. Toru leht läbimõõduga 4 m-5m on väga levinud. Suure toruplaadi omadused on suur arv, tihedus, väike läbimõõt, sügavus, ülitäpsus ja viimistlus.
Eesmärk:
Tubesheet kasutatakse laialdaselt torukujulises soojusvahetis, katlas, surveanumas, auruturbiinis, suurtes kliimaseadmetes ja muudes tööstustes.
Seda kasutatakse peamiselt keemiliste anumate, näiteks torukujulise soojusvaheti, surveanuma, boileri, kondensaatori, keskkliimaseadme, aurusti, magestamise korral ning see täidab ja kinnitab torukujulisi. Metallmaterjal muudab selle mitte ainult tugevaks jäikuseks, vaid ka suurepärase soojusjuhtivusega.
Torulehe hindamisstandard
Torulehe kontrollimisprotsessis on peamised kontrollnäitajad topelttorulehe jaoks augu asukoht, augu tolerants, augu viimistlus, sisselõige, sirutusasend jne, kontrollimisprotsessis pööratakse suuremat tähelepanu augu asukohale ja augu asukohale kahe torulehe sobivusaste on väga oluline. Üldiselt saab seda tagada CNC puurmasina abil. Võrreldes paksude plaatidega on 300 mm ületavate aukude perpendikulaarsus väga oluline. Need suure läbimõõduga paksud plaadid vajavad täpsemaid tööriistu ja seadmeid. Spetsiaalsete pukitöötluskeskuste rakendamine muutub üha tavalisemaks.
Tubli lehe täiustatud töötlemismeetod
Tegelikult on toruplaadilehe töötlemist piiravateks peamisteks probleemideks seadmete probleem. Traditsioonilises torude töötlemisel on radiaalne puur peamine seade. Käsitsijuhtimisomaduste tõttu on töömeetod suhteliselt fikseeritud, seega on potentsiaali keeruline ära kasutada. Ehkki tõhusust saab parandada džässide abil, ei saa põhiprobleemi lahendada. Ainult seadme leidmise teel saab probleemi põhimõtteliselt lahendada. Välisriikides on toruaugu töötlemisel laialdaselt kasutatud mitmeteljelist CNC-puurimismasinat, radiaalse puurimise asemel võib CNC-tasapinnaga puurmasin asendada käsitsi märgistamise ja puurimisega, mis võib töötlemise täpsust ja tõhusust tunduvalt parandada. Viimastel aastatel on Hiina hakanud mõistma ka seda tüüpi puurmasinate lokaliseerimist, kuid enamiku tootjate tooted on väikese (2 m ~ 3 M) voodi ja väheste põhivõllidega (üks või üks) kaks). Suuri torulehti ei saa töödelda. See ei saa imporditud tooteid täielikult asendada. Seetõttu saab suurt töötlemise täpsust nõudvate suurte (üle 7 m) torude lehtede töötlemist ainult välismaal. Imporditud CNC-tööpingid on siiski kallid, pika paigaldusperioodi ja raskesti hooldatavad, mis ei pruugi Hiina 0010010 # 39 jaoks sobivates tingimustes sobivad. Kodumajapidamises kasutatavate tööpinkide tootjad peavad kiiresti tootma ülimahukaid CNC-puurmasinaid, et täita torulehtede tootjate vajadusi.
