Oma kõrgete mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindluse tõttu on UNS C62300 alumiiniumpronks tööstuses sageli kasutatav sulam. See sulam on vasepõhine sulam, mille peamised legeerivad elemendid on alumiinium, raud, nikkel ja mangaan. Sulami alumiiniumi koostis on tavaliselt 8–10 protsenti, mis annab sellele iseloomuliku kõrge tugevuse ja suurepärase korrosioonikindluse.
UNS C62300 alumiiniumpronksi suur tugevus on üks selle kõige tähelepanuväärsemaid omadusi. Tugeva tõmbe- ja voolavustugevuse tõttu on sulam suurepärane valik rakenduste jaoks, mis vajavad olulist mehaanilist tugevust. Alumiiniumi olemasolu, mis moodustab vasega tahke lahuse, aitab kaasa sulami suurele tugevusele. Sellel on tugev tugevus ja suurepärane korrosioonikindlus. Sulam on väga korrosioonikindel mere- ja magevees ning mitmesugustes keemilistes tingimustes. Sulami korrosioonikindlus on tingitud kaitsva oksiidikihi loomisest materjali pinnale. See oksiidikiht toimib barjäärina, takistades alusmaterjalil ümbritsevaga reageerimast.
UNS C62300 alumiiniumpronksi keemiline koostis (protsentides).
| KEEMILINE KOOSTIS ( protsentides ) | ||||||
| Mn, max | Si, max | Ni, max | Cu | Fe | Al | Sn, max |
| 0.50 | 0.50 | 1.00 | Puhka | 2.00-4.00 | 8.50-10.00 | 0.60 |
UNS C62300 alumiiniumpronksi mehaanilised omadused
| MEHAANILISED OMADUSED | |||
| Tõmbetugevus, MPa, min | Saagistugevus, MPa, min | Venivus ( protsenti ), min | Kõvadus, max |
| 570 | 240 | 20 | 90 HRB |
UNS C62300 alumiiniumpronksi füüsikalised omadused
| FÜÜSIKALISED OMADUSED | ||||||
| Tihedus | Elastsusmoodul | Poissioni suhe | Soojuspaisumise koefitsient | Soojusjuhtivus | Elektrijuhtivus | Elektriline takistus |
| 8,3 g/cm³ | 110 GPa | 0.34 | 18 µm/m·K | 54 W/m·K | 12 protsenti IACS | 14 μΩ.cm |
Alumiiniumpronksist UNS C62300 kasutatakse sageli merealadel, kus see puutub kokku soolase veega ja muude raskete tingimustega. Propellerid, pumbad, ventiilid ja muud merenduskomponendid on valmistatud sulamist. UNS C62300 alumiiniumpronksi kasutatakse ka erinevates tööstusharudes, nagu lennundus, nafta ja gaas ning elektri tootmine.
UNS C62300 alumiiniumpronksi kasutatakse kosmosetööstuses lennukite ja kosmosesõidukite osade valmistamiseks. Sulami suurepärane tugevus ja korrosioonikindlus muudavad selle ideaalseks materjaliks suure töökindlusega rakenduste jaoks. Alumiiniumpronksist UNS C62300 kasutatakse mootorikomponentide, teliku ja muude oluliste osade tootmisel, mis nõuavad suurt tugevust ja vastupidavust. UNS C62300 alumiiniumpronksi kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses puurimisseadmete, torude ja ventiilide komponentide valmistamiseks. Sulami tugev tugevus ja suurepärane korrosioonikindlus muudavad selle ideaalseks materjaliks kasutamiseks rasketes olukordades. Elektritootmises kasutatakse UNS C62300 alumiiniumpronksi turbiinikomponentide, soojusvahetite ja muude oluliste komponentide jaoks.
UNS C62300 alumiiniumpronksi samaväärsed klassid
| UNS | WERKSTOFF NR. | ISO | BS | ET |
| C62300 | 2.0936 | CuAl10Fe3 | CA103 | CW306G |
Alumiiniumpronksist UNS C62300 saab töödelda ja valmistada mitmesuguste tehnikate abil, nagu valamine, sepistamine ja ekstrusioon. Kuna sulamit saab valada keerukatesse vormidesse, on see suurepärane materjal keeruka geomeetriaga komponentide tootmiseks. Sulamit saab sepistada ka mitmesuguse kujuga, sealhulgas vardadeks ja plaatideks. Teine tüüpiline viis UNS C62300 alumiiniumpronksi tootmiseks on ekstrusioon, mille käigus saadakse pikad pidevad materjalikiud.
UNS C62300 alumiiniumpronksi keevitamisel tuleb kasutada õiget keevitusprotsessi ja täitematerjali. Sulami keevitusprotseduurid hõlmavad gaas-volfram-kaarkeevitust (GTAW), gaas-metallikaarkeevitust (GMAW) ja oksüatsetüleenkeevitust. Luumurdude ja muude probleemide vältimiseks UNS C62300 alumiiniumpronksi keevitamisel tuleb kasutada sulamiga ühilduvaid täitematerjale.
