Mis on K-tüüpi vasktoru?

Olulise õmblusteta vasest veetorude seeria tüübina on K-tüüpi vasktorud paksema seinaga kui L-tüüpi ja M-tüüpi vasktorud ning toimivad eriti hästi laagrisurve ja -koormuse korral. K-tüüpi vasktorul on kõrge tugevusomadused ja seda kasutatakse laialdaselt veevarustuses, nafta- ja gaasivarustuses, küttesüsteemides ja muudes valdkondades.

Standard ja mõõtmed

K-tüüpi vasktorud toodetakse rangelt vastavalt USA ASTM B88, Hiina GB/T 18033 ja muude standardite asjakohastele sätetele, sealhulgas tehnilistele nõuetele, nagu vasktoru materjal, suurus, tolerants, mehaanilised omadused ja kontrollimeetodid. Nendes standardites on K-tüüpi vasktorud kavandatud taluma kõrgemat rõhku ja sobivad kõrgsurvesüsteemidele, nagu aur ja meditsiinigaas.

K-tüüpi vasktorud ühendatakse tavaliselt toruliitmikega keevitamise, plaastri või pressimise teel. Lisaks ilmuvad K-tüüpi vasktorud erinevate paigaldusnõuete täitmiseks sageli pehmete mähiste või kõvade sirgete torude kujul.

Standardne:ASTM B88, GB/T 18033 jne.

Toru Tüüp:K-tüüp, L-tüüp, M-tüüp

Materjal: C12000, C12200

Temperatuur:Lõõmutatud (O60 ja O50), tõmmatud (H58)

Skuju:Sirge või mähis

K-tüüpi vasktorud kasutavad toorainena tavaliselt fosfor-desoksüdeeritud vaske, mis sisaldab teatud kogust fosforit vase hapnikusisalduse vähendamiseks ning materjali tugevuse ja keevitusomaduste parandamiseks.

Hinne	Cu	P
C12000	Suurem või võrdne 99,9	0.004-0.012
C12200	Suurem või võrdne 99,9	0.015-0.040

K-tüüpi õmblusteta vasktoru tõmmatakse külmpressimise teel, millel on stabiilsed keemilised omadused, kõrge tugevus, head mehaanilised omadused ja hea plastilisus.

Suuruste ja kaalu tabel

Nominaalsuurus	Välisläbimõõt		Seina paksus		Keskm. OD tolerants				WT tolerants		Teoreetiline kaal
Nominaalsuurus	Välisläbimõõt		Seina paksus		Lõõmutatud		Joonistatud		WT tolerants		Teoreetiline kaal
sisse.	sisse.	mm	sisse.	mm	sisse.	mm	sisse.	mm	sisse.	mm	lb/ft	Kg/m
1/4	0.375	9.52	0.035	0.89	0.002	0.051	0.001	0.025	0.0035	0.089	0.145	0.22
3/8	0.5	12.7	0.049	1.25	0.0025	0.064	0.001	0.025	0.005	0.127	0.269	0.4
1/2	0.625	15.9	0.049	1.25	0.0025	0.064	0.001	0.025	0.005	0.127	0.344	0.51
5/8	0.75	19.1	0.049	1.25	0.0025	0.064	0.001	0.025	0.005	0.127	0.418	0.62
3/4	0.875	22.2	0.065	1.65	0.003	0.076	0.001	0.025	0.006	0.152	0.641	0.95
1	1.125	28.6	0.065	1.65	0.0035	0.089	0.0015	0.038	0.006	0.152	0.839	1.25
1 1/4	1.375	34.9	0.065	1.65	0.004	0.102	0.0015	0.038	0.006	0.152	1.04	1.55
1 1/2	1.625	41.3	0.072	1.83	0.0045	0.114	0.002	0.051	0.007	0.178	1.36	2.02
2	2.125	54	0.083	2.11	0.005	0.127	0.002	0.051	0.008	0.203	2.06	3.07
2 1/2	2.625	66.7	0.095	2.41	0.005	0.127	0.002	0.051	0.01	0.254	2.93	4.36
3	3.125	79.4	0.109	2.77	0.005	0.127	0.002	0.051	0.011	0.279	4	5.95
3 1/2	3.625	92.1	0.12	3.05	0.005	0.127	0.002	0.051	0.012	0.305	5.12	7.62
4	4.125	104.8	0.134	3.4	0.005	0.127	0.002	0.051	0.013	0.33	6.51	9.69
5	5.125	130.2	0.16	4.06	0.005	0.127	0.002	0.051	0.016	0.406	9.67	14.39
6	6.125	155.6	0.192	4.88	0.005	0.127	0.002	0.051	0.019	0.483	13.9	20.69
8	8.125	206.4	0.271	6.88	0.006	0.152	+0.002 -0.004	+0.051 -0.102	0.027	0.686	25.9	38.54
10	10.125	257.2	0.338	8.58	0.008	0.203	+0.002 -0.006	+0.051 -0.152	0.034	0.864	40.3	59.97
12	12.125	308	0.405	10.29	0.008	0.203	+0.002 -0.006	+0.051 -0.152	0.04	1.016	57.8	86.02

K-tüüpi vasktorude eelised

Pikk kasutusiga

Puhtad ja siledad sise- ja välispinnad

Kõrge tugevus

Vastupidavus kõrgele temperatuurile

Tootmisprotsess

Tooraine:

Elektrolüütiline vask, kvaliteetne

Eeltöötlus:

Lõikamine, puhastamine jne, et eemaldada pinnalt mustus, nagu oksiidkatlakivi ja õli

Sulatamine:

Kuumuta eeltöödeldud elektrolüütiline vask vasevedeliku moodustamiseks sulaolekusse

Ülekandmine:

Vala vasest vedelik valuvormi ning jahuta ja tahku, et moodustada vasktoru toorik. Levinud valamismeetodid hõlmavad pidevat valamist ja poolpidevat valamist.

Veeremine:

Vasktoru toorik pressitakse läbi valtspingi, et moodustada kindla seinapaksuse ja läbimõõduga vasktoru

Joonis:

Valtsitud vasktoru venitatakse läbi tõmbemasina, et veelgi vähendada selle välisläbimõõtu ja seina paksust, et saada nõutavate spetsifikatsioonidega vasktoru

Lõõmutamine:

Sisaldab kolme etappi: küte, soojuse säilitamine ja jahutamine. Vasktorud on valtsimise ja tõmbamise ajal suurema pinge ja deformatsiooni all. Sisepinge kõrvaldamiseks ning vasktorude plastilisuse ja sitkuse parandamiseks on vajalik lõõmutamine.

Viimistlus:

Lõigake lõõmutatud vasktoru pea, eemaldage saba, sirutage, marineerige, poleerige ja muud toimingud, et eemaldada pinnamured, oksiidkatlakivi ja muud defektid ning parandada vasktoru välimuse kvaliteeti ja pinnaviimistlust.

Kvaliteedikontroll:

Veenduge, et vasktoru vastab asjakohastele eeskirjadele ja kliendi nõuetele. Kontrolli sisu sisaldab keemilise koostise analüüsi, suuruse kontrolli, välimuse kontrolli ja mehaaniliste omaduste testimist.

Ekspordi pakend

Miks kasutada vasktorut torustikuna?

Vasest veetorud on valmistatud vasest, millel on super antibakteriaalsed ja antibakteriaalsed omadused. See võib tappa mitmesuguseid baktereid, sealhulgas Candida albicansi, Escherichia coli, Legionella jne. Vase ioonid (laetud osakesed) võivad takistada rakkude hingamist, teha bakterirakumembraanidesse augud, hävitades viiruse kestad ning hävitades sisemise DNA ja RNA, põhjustades nende surma. , tagades joogivee puhtuse ja vältides sekundaarset reostust.

Vasest veetorude struktuur on äärmiselt tihe ning sellest ei pääse läbi rasv, bakterid, viirused, hapnik ega ultraviolettkiired, mis vee kvaliteeti saastavad.

Lisaks saab taaskasutada ka vasktorusid.

Kas vasest veetorud toodavad verdigrit?

Esiteks peame mõistma, mis on verdigris. Verdigris on komplekssool, mis moodustub vase pinnal vääveldioksiidi, süsinikdioksiidi ja atmosfääris leiduva vesiniksulfiidi ning vaskoksiidi toimel.

Vääveldioksiidi, süsihappegaasi ja vesiniksulfiidi sisaldus minu kodumaa joogivee kvaliteedistandarditele vastavas olme joogivees on aga äärmiselt väike ning vase ionisatsioonipotentsiaal vees on positiivne ning seda ei asendata vees leiduvate vesinikioonidega, nii et vasest veetorude siseseinale on verdigritel raske tekkida.