Roostevaba teras 321/ UNS S32100

Stainless Steel 321 on kõrge legeeritud austeniitse roostevaba teras, millel on suurepärane korrosioonikindlus ja tugevus kõrgel temperatuuril. Selle tugevus ja kõvadus on roostevabast terasest keskmisel tasemel, kuid suurepärased töötlemisomadused ja väsimuskindlus muudavad selle paljudes aspektides teistest roostevabadest terastest paremaks. S32100-le vastavad täidesaatvate standardite klassid nii kodu- kui ka välismaal hõlmavad UNS S32100, EN 1.4541, JIS SUS321, DIN 17440, 0Cr18Ni10Ti, X6CrNiTi18-10.

UNS S32100 keemiline koostis on järgmine:

Nende hulgas võib Cr parandada terase korrosioonikindlust ja suurendada terase oksüdatsioonikindlust; Ni on üksterasest tugevdavad elemendid ja võivad parandada terase tõmbetugevust ja kuumakindlust; Ti võib suurendada terase kuumakindlust ja tugevust, mille tulemuseks on terase paremad mehaanilised omadused.UNS S32100 näitab head stabiilsust ja vastupidavust erinevates keskkondades.

Kõrge temperatuuriga keskkondades on selle tugevus ja oksüdatsioonikindlus võrreldavad 310S roostevaba terasega. Madala temperatuuriga keskkondades on sees löögikindlus on isegi parem kui teistel roostevabadel terastel. Lisaks on S32100-l ka head vormimis- ja töötlemisomadused ning seda saab töödelda sügavtõmbamise, painutamise, venitamise jne abil, tagades samas vastupidavuse teradevahelisele korrosioonile.

Multifunktsionaalsete komposiitmaterjalide tootmiseks ja kasutusala laiendamiseks saame kombineerida S32100 austeniitset roostevaba terast muude metallide või mittemetalliliste materjalidega segamise, keevitamise, liimimise jne abil. S32100 väsimuskindlust mõjutavad sellised tegurid nagu sademete faasi, kuumtöötlemisprotsessi ja pingeseisundina. Nende tegurite optimeerimine võib parandada väsimuse eluiga. Stainless Steel 321 on laialdaselt kasutatav roostevaba teras, millel on suurepärane korrosioonikindlus, hea keevitusjõudlus ja kõrge sitkus.

UNS S32100 on hea keemilise inertsusega, mistõttu on sellel hea stabiilsus olukordades, kus see puutub kokku keemiliste vahenditega, nagu keemiaseadmed, laboriinstrumendid ja muud väljad. S32100 tootmisprotsess keskendub keskkonnakaitsele, mis aitab parandada ressursside kasutamist, vähendada jäätmeteket ja saavutada ringmajandust.

Stainless Steel 321 kohanemiseks raskemate kasutuskeskkondadega saame parandada selle korrosioonikindlust, lisades sulamielemente, nagu molübdeen ja volfram.

Roostevaba terase 321 mehaanilised omadused on järgmised:

Tõmbetugevus: 515 MPa;

Saagistugevus: 205 MPa;

Venivus: 40%.

S32100 suurepärase jõudluse ja laialdase rakenduse tõttu mängib see ülitähtsat rolli inseneri-, teadus- ja tehnoloogiavaldkonnas ning aitab oluliselt kaasa inimarengule.

Roostevabast terasest 321 on järgmised füüsikalised omadused:

Tihedus: 7,98g/cm³;Sulamistemperatuur: 1398 kraadi;

Soojuspaisumise koefitsient: 1,7 × 10^-5 m/ kraad (0 kraadi -100 kraadi);

Soojusjuhtivuse koefitsient: 15W/(m·K);

Erisoojusmaht: 0,5 J/(g·K).

UNS S32100 peamised mehaanilised omadused on järgmised:

Tõmbetugevus: σb 480 MPa või suurem;Voolutugevus: σs 177 MPa või suurem;

Venivus: δ 35% või suurem;

Kõvadus: HB väiksem või võrdne 187.

Tänu oma suurepärastele omadustele kasutatakse austeniitset roostevaba terast S32100 laialdaselt erinevates tööstusvaldkondades. Näiteks kasutatakse seda kõrg- ja kõrgsurveanumate ja torude tootmiseks naftakeemiatööstuses, millel on hea korrosioonikindlus ja kõrge temperatuurikindlus. Autotootmises kasutatakse seda põhikomponentide, näiteks mootoriosade ja autoistmete raamide tootmiseks, millel on kõrge tugevus- ja väsimuskindlus. Meditsiiniseadmete valdkonnas kasutatakse seda ülitäpsete ja keeruka kujuga osade, näiteks kirurgiliste instrumentide ja implantaatide jms tootmiseks, millel on suurepärane töötlemisvõime ja korrosioonikindlus.

Kokkuvõtteks võib öelda, et Stainless Steel 321 keevitusprotsessis saab sobivate keevitusmaterjalide ja protsessiparameetrite valimisel saavutada suurepärase keevituskvaliteedi. Stainless Steel 321 kasutatakse sageli suure tugevusega, suure täpsusega, kõrge korrosioonikindlate osade ja komponentide tootmiseks erinevates keemiaseadmetes, autode väljalaskesüsteemides ja meditsiiniseadmetes.